在變頻控制系統設計前，一定要了解系統配制，工作方式，環境，控制方式，客戶具體要求。具體系統分新設計系統還是就設備改造系統。

對舊設備改造，電氣工程師應該確切知道如下技術參數及要求。plc控制柜廠家對舊設備改造，電氣工程師應該確切知道如下技術參數及要求。   

? 電機具體參數，出廠日期，廠商（國產，進口）  ? 電機的額定電壓，額定電流，相數。  ? 電機的負載特性類型，工作制式。  ? 電機起動方式。    

? 工作環境。如現場的溫度，防護等級，電磁輻射等級，防爆等級。  ? 配電具體參數。    

? 變頻柜安裝位置到電機位置實際距離。（變頻柜到電機距離是非常重要的參  

數）    

? 變頻柜拖動電機的數量及方式。    

? 低壓配電柜供應商變頻柜與舊的電氣系統的切換關系。一般為Δ－Y啟動與變頻工作互為備  

用，切換保護。    

? 變頻柜的外圍傳感變送器的選用參數及采樣地點。    

? 變頻控制柜的控制方式，如手動/自動，本地/遠程，控制信號的量程。是否  

通訊組網。    

? 強電回路與弱電回路的隔離。采集及控制信號的隔離。  ? 工作場合的供電質量，如防雷，浪涌，電磁輻射。    

對新變頻系統，電氣工程師應該與機械工程師對傳動機械負載特性，電機啟動控制箱深入了解，才能確電機類型，容量。根據電機機械負載特性，容量，選用變頻器的類型，容量plc控制柜廠家。

目前，機械負載與電機轉矩特性有許多種類，常用有三種。 1、恒轉矩負載。如傳送帶，升降機等 用公式表式為：P=T×N/975 式中：P－電機的功率；T－電機轉矩；N－電機轉速 對恒轉矩，系統設計應注意： （1）電機應選變頻器專用電機 （2）變頻柜應加裝專用冷卻風扇 （3）增大電機容量，降低負載特性 （4）增大變頻器的容量

（5）變頻器的容量與電機的容量關系應根據品牌，一般為1.1～1.5電機的容量。

2、平方轉矩負載。如風機，水泵類 用公式表式為：T=K1×N2 ，P=K2×N3

式中：P－電機的功率 T－電機轉矩 N－電機轉速

一般，風機，水泵，采用變頻節能，理論與實際證明節能為40～50％左右，此類應用占變頻器應用30～40％左右。 對平方轉矩負載，系統設計應注意：

（1）電機通常選異步交流電機。根據環境需要，選電機防護等級和方式。 （2）大于7.5KW變頻柜應加裝通風散熱設施 （3）電機，變頻器容量關系。

3、恒功率負載。如卷揚機，機床主軸。 公式：P=T×N/975=CONT。

一般達到特定速度段時，按恒轉矩，超過特定速度時，按恒功率運轉。 恒功率機械特性較復雜。

三、原理圖設計

對于每個變頻控制柜，設計是整個系統重點，最能體現產品質量關鍵環節。對于變頻控制柜，電氣設計工程師應在如下設計方面入手。 1、變頻控制系統的原理圖設計 2、電路主路設計。

3、電路控制路設計。包括常規控制電路，PLC控制接口電路，變頻器聯網等。 4、變頻控制柜的工藝設計。包括電氣工藝設計，柜體板金工藝設計。

根據以上所述的原理規則，參照變頻控制柜的原理圖，根據實際需要，畫出原理圖。 1、電路主路設計

按如下順序選擇主回路電器件。

（1）確定機械負載特性，功率，扭矩，轉速

2）確定電機特性，額定電壓，額定功率，額定電流， （3）根據以上條件，和實際客戶的需要，對下列電器元件取舍： TR－變壓器為可選項，根據電壓等級標準，選配。

FU－熔斷絲，一般要，選擇為2.5－4倍額定變頻器電流。注意熔斷絲選速熔類。 QA－空開，一般要，選擇為1.2倍額定變頻器電流 KM－接觸器，必須要，選擇為額定變頻器電流

LY－防雷浪涌器，最好要，特別雷暴多發區，以及交流電源尖峰浪涌多發場合，保護變頻系統免遭意外破壞。一般配40KVA浪涌器。

DK－電抗器，電抗器的作用是抑制變頻器輸入輸出電流重高次諧波成份帶來的不良影響，而濾波器的作用是抑制由變頻器帶來的無線電電波干擾，即電波噪聲。有的變頻器內置電抗器，有的場合也可不裝電抗器。一般，多大功率變頻器配多大電抗器，變頻器廠商提供參數。選擇電抗器的參數，可由下面公式計算：L=2%～5%V/6.18×F×I。式中：V－額定電壓 V；I－額定電流 A；F－最大頻率 HZ

LBI/ LBO—輸入輸出濾波器，一般應根據頻率進行配置 R－制動電阻計算較復雜，應在變頻器柜制造商指導下配置。

3、變頻控制柜的工藝設計 （1） 電氣工藝設計   

電氣工程師變頻電路設計出來，下一步就是電氣工藝設計，包括：   

? 多大功率變頻器，配什么類型電纜，多大的線徑，配多遠。一般可以查  

表格或計算。    

? 接地配線。    

? 抗干擾布線。是非常重要的。一般強電電纜用帶屏蔽電纜，電纜及屏蔽  

層用金屬卡固定安裝底板上，也有的加裝屏蔽金屬環，抗干擾。    

? 進出線的電纜管接頭配置